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壓鑄是一種常見的金屬成形工藝，廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械零件和汽車零部件等。在壓鑄過程中，滲透是一種常見的缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。針對壓鑄件滲透的常見缺陷，本文將進(jìn)行分析，并提供一些預(yù)防措施。常見的壓鑄件滲透缺陷主要有三類：氣孔、破
發(fā)布時(shí)間：2023-08-25 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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滲透劑（Penetrant）是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢測領(lǐng)域的化學(xué)試劑，用于檢測金屬材料表面的裂紋、夾雜物和其他缺陷。對于壓鑄件來說，滲透劑具有以下幾個(gè)方面的影響。1.檢測缺陷的能力：滲透劑通過滲透、擴(kuò)散和吸附作用，可以透過裂紋、孔洞、夾雜物
發(fā)布時(shí)間：2023-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：37
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壓鑄件滲透質(zhì)量的提高是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要綜合考慮材料、工藝和設(shè)備等方面的因素。下面將從這幾個(gè)方面來探討如何提高壓鑄件滲透質(zhì)量。一、選擇合適的材料1.選擇合適的鑄造合金：不同材料的滲透性能是不同的，需要根據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境和要求選擇適合的鑄造
發(fā)布時(shí)間：2023-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：29
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選擇合適的滲透劑用于壓鑄件處理需要考慮以下幾個(gè)方面：材料選擇、工藝要求、環(huán)保要求、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。首先，對于材料選擇來說，滲透劑應(yīng)與壓鑄件材料相容，不會(huì)對材料產(chǎn)生負(fù)面影響。同時(shí)，滲透劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臐B透性能，能夠有效滲透并填充壓鑄件表面的裂縫
發(fā)布時(shí)間：2023-08-04 點(diǎn)擊次數(shù)：35
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精密鋁合金壓鑄件是一種常見的金屬加工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)中。為了保證其質(zhì)量穩(wěn)定，需要從多個(gè)方面進(jìn)行考慮和控制。首先，要保證模具質(zhì)量穩(wěn)定。模具是鑄造過程中的關(guān)鍵因素，對壓鑄件質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。模具的質(zhì)量好壞直接影響到鑄件的尺寸精度、
發(fā)布時(shí)間：2023-07-10 點(diǎn)擊次數(shù)：45
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精密鋁壓鑄是一種廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高精度金屬制造技術(shù)。它利用高壓將鋁合金熔體注入模具，形成各種形狀復(fù)雜的鋁合金零件。下面將從鋁合金選材、熔化、模具制作、鑄造、表面處理等方面介紹精密鋁壓鑄工藝。1、選用鋁合金材料在精密鋁壓鑄之前，首先要
發(fā)布時(shí)間：2023-03-23 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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鋁合金壓鑄是一種制造精細(xì)、高強(qiáng)度、輕量化和復(fù)雜形狀零件的技術(shù)。廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、通信、建筑、醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域。隨著消費(fèi)需求和技術(shù)的不斷變化，鋁合金壓鑄行業(yè)也在不斷發(fā)展壯大，呈現(xiàn)出以下趨勢:1、高品質(zhì)鋁合金壓鑄生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新?lián)Q
發(fā)布時(shí)間：2023-04-11 點(diǎn)擊次數(shù)：43
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鋁合金壓鑄模具的現(xiàn)場檢驗(yàn)方法有哪些?鋁合金壓鑄模具的現(xiàn)場檢驗(yàn)方法是什么?隨著模具的發(fā)展，鋁合金壓鑄已成為最具競爭力的模具之一;在產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前，鋁合金模具的檢驗(yàn)是一個(gè)非常重要的工序，因?yàn)殇X合金壓鑄件如果存在缺陷，很容易造成批量生產(chǎn)的損失。
發(fā)布時(shí)間：2023-05-13 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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通常，我們青島鋅合金壓鑄廠提供大量的鋅合金壓鑄件，但是大量的鋅合金壓鑄件無法快速組裝。因此，這與壓鑄件的儲(chǔ)存有關(guān);1.儲(chǔ)存鋁合金壓鑄件時(shí)，需要放置在通風(fēng)干燥的環(huán)境中;2避免鋁合金壓鑄件與其它化學(xué)元素接觸。與其他化學(xué)元素接觸后，會(huì)
發(fā)布時(shí)間：2023-06-15 點(diǎn)擊次數(shù)：45
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浸滲是一種微孔滲透密封工藝，它是將密封介質(zhì)通過自然地滲透和抽真空和加壓等等方式滲透如微孔當(dāng)中，將縫隙填充滿達(dá)到密封縫隙的作用的。浸滲加工采用的就是這樣一種加工工藝。浸滲加工工藝可以應(yīng)用的領(lǐng)域十
發(fā)布時(shí)間：2023-02-28 點(diǎn)擊次數(shù)：49
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一、浸滲劑分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。無機(jī)浸滲劑是由幾種無機(jī)物構(gòu)成，如硅酸鈉等。有機(jī)浸滲劑（ImpregnantSealant）是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺陷的鑄件或粉末冶金件。Z先開始使用的是無
發(fā)布時(shí)間：2023-01-06 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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在生活中我們可能會(huì)遇到浸滲劑，今天作為浸滲設(shè)備廠商就帶大家一起來了解一下生活當(dāng)中有哪些浸滲劑?？沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多，如水、蠟、某些植物油、鹽溶液（水玻璃）、金屬、樹脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里廣泛使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。
發(fā)布時(shí)間：2022-12-07 點(diǎn)擊次數(shù)：61
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在浸滲設(shè)備中的整個(gè)浸滲工藝流程包含旋轉(zhuǎn)噴淋式預(yù)水洗，真空干燥，真空浸滲、旋轉(zhuǎn)式瀝干回收、旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗、旋轉(zhuǎn)噴淋式熱水固化六道工序，分別實(shí)現(xiàn)鑄件的清洗，干燥，浸滲、回收、水洗、固化的目的，在這一過程中，浸滲設(shè)備配備的浸滲液分離回收系統(tǒng)，浸滲
發(fā)布時(shí)間：2022-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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在壓鑄過程中，鋁合金鑄件容易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。如果這些微孔沿壁厚方向連接，鋁合金鑄件承受壓力或液壓壓力(泄漏或漏油直接導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。為了降低鑄造成本，采用浸滲工藝堵塞鑄件中的微孔鑄件泄漏率是提高鑄件可靠性的有效方法。目前，壓鑄鋁合金零件
發(fā)布時(shí)間：2022-10-20 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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在工業(yè)物品生產(chǎn)制造中，由于一些氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免的出現(xiàn)微孔、砂眼、裂痕等情況，給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，這些缺陷不是我們隨便就能解決的，要依靠專業(yè)的設(shè)備，而浸滲設(shè)備就是可以處理氣孔、裂痕的專業(yè)設(shè)備，具體應(yīng)該怎樣做呢？一起來看
發(fā)布時(shí)間：2022-09-09 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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在工業(yè)生產(chǎn)中，不同工藝的分類，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面會(huì)有很大的差別，而浸滲加工作為一個(gè)專業(yè)技術(shù)性要求較高的工藝，已經(jīng)成為越來越多技術(shù)服務(wù)形式加工行業(yè)。為不同的客戶提供技術(shù)服務(wù)，就成為非常普遍的做法，而且在保證加工質(zhì)量方面，這種專業(yè)加工基礎(chǔ)的服務(wù)目標(biāo)
發(fā)布時(shí)間：2022-08-24 點(diǎn)擊次數(shù)：57
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我們要了解壓鑄件浸滲工藝流程方法。首先我們要明白為什么壓鑄件要浸滲?還要了解什么是浸滲。浸滲原理，顧名思義含浸、滲透。它是利用真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲膠(浸滲劑)充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，為了有效的防止工件的泄漏和腐蝕，來達(dá)到密封補(bǔ)
發(fā)布時(shí)間：2022-07-18 點(diǎn)擊次數(shù)：290
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我國是一個(gè)生產(chǎn)有色鑄造的大國，過去對浸滲產(chǎn)品付之一炬，隨著外企的進(jìn)入，浸滲工藝正逐步被國人所認(rèn)知，特別在有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過程中，易產(chǎn)生氣孔，縮孔和疏松等缺陷.這些微小的空洞，如果壁厚方向連通起來，鑄件在承受氣壓或液壓作用時(shí)會(huì)形成
發(fā)布時(shí)間：2022-07-04 點(diǎn)擊次數(shù)：58
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針對粉末冶金和鑄件生產(chǎn)等行業(yè)出現(xiàn)的微孔密封難題，特設(shè)立浸滲加工中心，為客戶提供免費(fèi)的實(shí)驗(yàn)樣品，滿足國內(nèi)客戶對于解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等微孔密封難題的需要。自提供有機(jī)浸滲服務(wù)，與國內(nèi)眾多知名汽車鑄造企業(yè)達(dá)成合作（比亞迪，奇瑞，
發(fā)布時(shí)間：2022-06-21 點(diǎn)擊次數(shù)：76
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浸滲設(shè)備為什么要浸滲：自從1950年以來，浸滲就作為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域，相對于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中，微
發(fā)布時(shí)間：2022-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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不管是什么工業(yè)使用物品，如果在使用的時(shí)候有什么問題的話是需要及時(shí)的解決的，有些缺陷不是我們隨隨便便就能夠解決的，要依靠專業(yè)的設(shè)備來解決，浸滲設(shè)備就是這么一種什么，它對于很多物品的氣孔，疏松有很好的解決方法，下面就為大家來詳細(xì)的介紹一下吧。1
發(fā)布時(shí)間：2022-04-28 點(diǎn)擊次數(shù)：85
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浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnutionporoussealing是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙充滿然后通過自然
發(fā)布時(shí)間：2022-03-09 點(diǎn)擊次數(shù)：133
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1）液體滲透檢測液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦
發(fā)布時(shí)間：2022-02-22 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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鋁合金壓鑄滲透是一種新型的鑄造工藝。其主要原則是使泡沫成型模型與聚苯乙烯泡沫塑料鑄造相同，然后將鋁合金壓鑄部件浸入特殊耐火材料涂層、干燥和包裝中。,澆注，用金屬溶液代替泡沫模型，直到鑄件產(chǎn)生，然后對使用過的砂進(jìn)行冷卻、除塵、靜態(tài)選
發(fā)布時(shí)間：2022-01-05 點(diǎn)擊次數(shù)：80
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滲透檢測可以檢測（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細(xì)微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發(fā)現(xiàn)的。滲透
發(fā)布時(shí)間：2021-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：109
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反滲透膜具有以下特征：(1)在高流速下應(yīng)具有高效脫鹽率；(2)具有較高機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命；(3)能在較低操作壓力下發(fā)揮功能；(4)能耐受化學(xué)或生化作用的影響；(5)受ph值、溫度等因素影響較??；(6)制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。反
發(fā)布時(shí)間：2021-09-15 點(diǎn)擊次數(shù)：132
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壓鑄日常缺陷分析壓鑄件拋丸后產(chǎn)品表面變色,主要是使用的拋丸有問題。若是使用不銹鋼丸，在里面加少量鋁丸，拋后產(chǎn)品表面白亮。壓鑄件表面經(jīng)常有霉點(diǎn),嚴(yán)重影響鑄件的外觀質(zhì)量，主要是脫模劑造成。目前，市面上大大小小生產(chǎn)脫模劑的廠家有一大批，其中不少
發(fā)布時(shí)間：2021-08-19 點(diǎn)擊次數(shù)：92
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反滲透又稱為逆滲透,是當(dāng)代最先進(jìn)的水處理技術(shù)之一,有人稱之為純水制造的核心.其工作原理為:含離子(通常稱為鹽)的水在得到了一個(gè)大于其滲透壓的壓力作用下,其中的水將透過一張半透膜,成為無鹽的淡水;含鹽的水在逐步濃縮后成為濃水,排出設(shè)備.通常,
發(fā)布時(shí)間：2021-08-17 點(diǎn)擊次數(shù)：90
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鋁合金壓鑄件浸滲是一種新型鑄造工藝，主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出與鑄件一模一樣的泡塑模型，然后經(jīng)刷掛鋁合金壓鑄件浸滲專用耐火涂料、烘干、裝箱、澆注、由金屬溶液代替泡塑模型直至生產(chǎn)出鑄件，最后將用過的砂子經(jīng)砂處理冷卻、除塵、靜選、磁選后得出干
發(fā)布時(shí)間：2020-07-08 點(diǎn)擊次數(shù)：122
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滲透檢測和磁粉檢測是鋁壓鑄件鑄鍛毛坯件及其機(jī)加件檢測表面(或近表面)缺陷的兩種常用手段,是評價(jià)工程材料、零部件和產(chǎn)品完整性、連續(xù)性的重要手段,特別是在航空、航天和軍工全ψ應(yīng)用非常廣泛;滲透檢驗(yàn)已被廣泛地應(yīng)用于航空工業(yè)、核工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)和石
發(fā)布時(shí)間：2020-06-03 點(diǎn)擊次數(shù)：206
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在現(xiàn)代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙的目的，浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。下面我們就來聊一聊浸滲劑在軍工行業(yè)中的應(yīng)用吧。浸滲劑廣泛用于
發(fā)布時(shí)間：2019-11-25 點(diǎn)擊次數(shù)：83
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浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決在浸滲過程中由于沒有清洗干凈螺紋孔中會(huì)殘留浸滲劑，固化之后螺紋堵塞，通常我們會(huì)采用攻絲的辦法解決，但是攻絲會(huì)把螺紋破壞，不能做到通歸通，止歸止，這樣產(chǎn)品幾乎報(bào)廢。我司的解決辦法是使用浸滲劑接除劑將產(chǎn)品浸泡幾分
發(fā)布時(shí)間：2019-11-25 點(diǎn)擊次數(shù)：167
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由于精煉不完全的提純，不能完全消除壓鑄中氣孔、針孔、氧化物夾雜和氣孔等缺陷。此外，降低了鋁合金壓鑄件的機(jī)械性能、氣密性和防水性。對于具有氣密性要求和高機(jī)械性能的鋁合金壓鑄件，應(yīng)通過將密封劑（浸漬劑）壓入其內(nèi)部結(jié)構(gòu)來填充這些微裂紋，以使它們能
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