我國(guó)是一個(gè)生產(chǎn)有色鑄造的大國(guó)，過(guò)去對(duì)浸滲產(chǎn)品付之一炬，隨著外企的進(jìn)入，浸滲工藝正逐步被國(guó)人所認(rèn)知，特別在有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過(guò)程中，易產(chǎn)生氣孔，縮孔和疏松等缺陷.這些微小的空洞，如果壁厚方向連通起來(lái)，鑄件在承受氣壓或液壓作用時(shí)會(huì)形成泄漏，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。通過(guò)浸滲工藝可徹底解決鑄造在壓鑄件及粉末冶金，特別是機(jī)動(dòng)車(chē)行業(yè)，如：調(diào)節(jié)器，化油器，自動(dòng)變速箱殼體，機(jī)動(dòng)車(chē)機(jī)體，缸蓋，曲軸箱，壓縮機(jī)殼體等在制造過(guò)程中產(chǎn)生的一系列不良問(wèn)題。由于晶體收縮當(dāng)然能夠原因，不可避免地形成大量微孔、沙眼、裂紋，微孔浸滲給機(jī)器設(shè)備帶來(lái)隱患，即使于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零部件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆，電鍍等形成氣泡或凹凸不平。

      而壓鑄產(chǎn)品做過(guò)浸滲后有如下好處：
      1、浸滲合格率百分之九十八以上，可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓力至零件爆破，使以往需要返工重新鑄造的比例降到零，綜合比較，大大降低了生產(chǎn)成本。
      2、百分之百反應(yīng)固化不收縮，固化物堅(jiān)韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，可密封1.5um的超細(xì)微孔。
      3、不影響產(chǎn)品表面精度，不腐蝕金屬。
      4、粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加快，刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。
      5、鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長(zhǎng)壽命，并使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。
      6、它能使企業(yè)降低成本減少損失，對(duì)企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益有著至關(guān)重要的作用。
    7、浸滲后的零件在機(jī)加工時(shí)，由于砂孔內(nèi)的熱固化體潤(rùn)滑作用，可以用很高的速度進(jìn)行切削，而且刀具的使用壽命延長(zhǎng)了數(shù)十倍，降低了機(jī)加工的成本。