鋁合金壓鑄滲透的主要優(yōu)點(diǎn)也可分為三個(gè)部分：

一、節(jié)約成本

1. 用于鋁合金壓鑄零件滲透的模具可用于終身使用， 幾乎不損耗， 降低或消除模具成本。

2. 鋁合金壓鑄零件的浸漬消除了傳統(tǒng)的成型核心工藝， 節(jié)省了人力， 降低了制造成本。

3. 鋁合金壓鑄件浸漬已從擁有大量男工的鑄造行業(yè)逐步發(fā)展到大量的女性工人， 勞動(dòng)力在各方面都大大減少， 成本也從工人的工資。

4. 鋁合金壓鑄件浸漬砂可回收利用， 損耗 2%-5%。

二、提高效率和產(chǎn)量

1. 鋁合金壓鑄件浸漬用泡沫模型為機(jī)械發(fā)泡。在保證模型質(zhì)量的同時(shí)， 生產(chǎn)速度也相當(dāng)快。

2、鋁合金壓鑄滲透工藝簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝繁瑣的步驟， 如核心形狀， 不僅費(fèi)力且效率低下。

3. 鋁合金壓鑄部件浸漬在一個(gè)盒子和多次注射， 并可同時(shí)鑄造多個(gè)盒， 直到金屬溶液用完。

三、提高產(chǎn)品質(zhì)量

1. 鋁合金壓鑄零件浸漬由于不需要成型核心， 將消除因成型核心而產(chǎn)生的缺陷或廢品。

2、不需要打箱， 避免因箱體扣盒中出現(xiàn)閃光燈毛刺而產(chǎn)生的缺陷或殘片， 提高產(chǎn)品精度。

3. 爐體排出后， 大部分油漆可以自然剝落， 不添加閃光燈毛刺。因此， 清潔工作時(shí)間可減少50% 以上， 清潔成本也可降低。

4. 由于鋁合金壓鑄零件浸漬了干砂固體型負(fù)壓鑄造， 消除或減少了鑄件中的毛孔、砂孔等缺陷。

5. 由于鋁合金壓鑄零件的浸漬是由泡沫成型模型蒸發(fā)的， 因此金屬溶液取代了模型， 而原始形狀在表面光潔度和尺寸精度方面盡可能接近精密鑄件。