鋁鑄件浸滲是一種新型鑄造工藝，主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出與鑄件一模一樣的泡塑模型，然后經(jīng)刷掛鋁鑄件浸滲專用耐火涂料、烘干、裝箱、澆注、由金屬溶液代替泡塑模型直至生產(chǎn)出鑄件，將用過(guò)的砂子經(jīng)砂處理冷卻、除塵、靜選、磁選后得出干凈且溫度適宜的干砂，大致可稱為白區(qū)、紅區(qū)、黑區(qū)部分。

鋁鑄件浸滲主要優(yōu)點(diǎn)也可分為三部分：

一、節(jié)約成本

1、鋁鑄件浸滲所用模具可以終身使用，幾乎無(wú)損耗，降低或者免除了模具費(fèi)用。

2、鋁鑄件浸滲摒棄了傳統(tǒng)造型下芯工序，在節(jié)省了勞動(dòng)力的同時(shí)也降低了制造成本。

3、鋁鑄件浸滲由用很多男工的鑄造業(yè)慢慢發(fā)展為也可以用很多女工，而且在各個(gè)環(huán)節(jié)上都大大減少了勞動(dòng)力，從工人工資上變相降低了成本。

4、鋁鑄件浸滲用砂可以循環(huán)利用，損耗為2%-5%。

二、提高產(chǎn)品質(zhì)量

1、鋁鑄件浸滲因?yàn)椴恍枰煨拖滦?，就根除了因造型下芯出現(xiàn)的缺陷或廢品。

2、不用合箱扣箱，避免了因合箱扣箱出現(xiàn)的飛邊毛刺等缺陷或廢品，提高了產(chǎn)品精度。

3、出爐后涂料大部分可自然脫落再加無(wú)飛邊毛刺，故清理工作時(shí)間可減少50%以上，也可降低清理成本。

4、因鋁鑄件浸滲采用干砂固型負(fù)壓澆注故排除或降低了鑄件存在的氣孔砂眼等缺陷。

5、因鋁鑄件浸滲是由泡塑模型氣化，金屬溶液代替模型，原形原樣，在表面光潔度和尺寸精度上接近于精密鑄造。

三、提高效率和產(chǎn)量

1、鋁鑄件浸滲所用泡沫模型為機(jī)械發(fā)泡，在保證模型質(zhì)量的同時(shí)，生產(chǎn)速度也是相當(dāng)迅速。

2、鋁鑄件浸滲工藝簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝繁瑣步驟，比如造型下芯，不僅費(fèi)工費(fèi)力且效率低下。

3、鋁鑄件浸滲為一箱多注，而且可同時(shí)澆注多箱，直至金屬溶液利用完畢。